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汽车塑料件用涂料

一、产品概述

       领腾车辆塑料件涂料涂装系统主要由两大部分组成:

1、针对各种不同底材(如ABSPPPAHIPS等)而量身订造的各类单、双组份底漆或PP水等;该产品附着力强,漆膜平整光滑,耐水、耐盐雾、防腐性等性能优异。

2、丙烯酸面漆或高装饰性的金属闪光漆:外观丰满,光泽度高,附着力强,耐候性、耐水、耐汽油等性能优异的。

该系列产品施工工艺简单,操作方便,技术性能成熟稳定,可广泛适用于汽车外部塑料件的涂装,如保险杠、轮毂盖、后视镜等。

 

二、涂装工艺:

不同底材有不同的工艺要求,具体到不同产品附相关的工艺,大致如下:
    底材处理
       涂装底漆     视漆膜情况进行点磨        面涂

 

三、产品介绍:

 

1NT-1KPP底漆

 

突出特点:

   NT-1KPP底漆是高浓组分,稀释率高,遮盖力好,漆膜平整光滑,没有油点,并且漆膜可马上进行修补;

  施工可采用三涂一烘(3B1C)工艺,适合流水线作业,低耗节能,省时省料,高效质优,技术性能成熟稳定,性价比高,可广泛适用于各种车辆的PP塑料件(如保险杠等)的涂装。

 

使用方法

11KPP底漆:   :专用稀释剂 1 1

                         喷涂粘度:1314秒(涂-4/20

2面漆:       1K底色漆 :稀释剂=1 :(0.51 

喷涂粘度:1316秒(涂-4/20

                        2K清漆:固化剂 :稀释剂=2 1 :(0.30.8

                           喷涂粘度:1520秒(涂-4/20

               2K纯色漆:固化剂 :稀释剂=2 1 :(0.30.8

                           喷涂粘度:1622秒(涂-4/20

 

、喷涂方法:普通空气喷涂

                   喷涂压力:35/2     

                   喷枪口径:1.21.5mm 

注意层与层之间要间隔5-10分钟

 

、涂装工艺

三涂一烘涂装工艺流程

1.表面处理

除油、除尘

 

 

 

2.1KPP底漆

按比例混合1KPP底漆,施喷2-3层(约20-30um)

自干10-12min

 

 

 

点磨

视漆膜情况用1000#-1200#砂纸点磨

 
 
 

 

 

3.面漆喷涂

2K纯色漆系列

混合及喷涂2K纯色漆2-3(40-60um),每层相隔5-10分钟。

(根据温度添加相应的固化剂和稀释剂。)

 

       1K底色漆+清漆

喷涂2-31K底色漆、银粉漆或珍珠漆(15-20um),每层相隔5-10分钟;表干后视漆膜情况点磨,续喷2-3层罩光清漆(30-45um),每层相隔5-10分钟。(根据温度添加相应的固化剂和稀释剂。)

 

 

 
 

7.烘烤干燥,完成

静置流平5-10分钟后,烘80X30分钟

 

 

  性能指标:

产品

项目

NT-1KPP底漆

1KPP底漆+1k底色漆 + 2K清漆

细度

15um

--

可操作时间

25

1012 min

自干1天(20℃)

80

--

80×30min

附着力

0-1

0-1

铅笔硬度

--

H

光泽(60°)

--

96%

柔韧性(mm

--

1

耐水性(40

--

240h不起泡

 

  技术要求:

1、按终端客户的要求制作色板,色板经终端客户认可后按色板组织生产,确保符合色板颜色及技术要求。

2涂膜表面不能留有明显颗粒残留,无缺漆、露底现象,表面不流挂、不漏涂,无针孔、起泡、缩孔等漆膜缺陷。

3干燥时间:80X30分钟(按可装配时间算)。

4 涂层膜厚:总涂层膜厚约80um

 

2NT-PA灰底漆:

 

突出特点:

   NT-PA灰底漆是双组份底漆,性能优异,漆膜平整光滑,能有效防止面漆出现油点缩孔;

  可广泛适用于各种尼龙塑料件的涂装。

 

使用方法

1NT-PA底漆: :专用固化剂 4 1

                         喷涂粘度:1314秒(涂-4/20

2面漆:       1K底色漆 :稀释剂=1 :(0.51 

喷涂粘度:1316秒(涂-4/20

                        2K清漆:固化剂 :稀释剂=2 1 :(0.30.8

                           喷涂粘度:1520秒(涂-4/20

               2K纯色漆:固化剂 :稀释剂=2 1 :(0.30.8

                           喷涂粘度:1622秒(涂-4/20

 

  喷涂方, 法:普通空气喷涂

                    喷涂压力:35/2    

                    喷枪口径, , , :1.21.5mm 

 

  涂装工艺

尼龙底材涂装工艺流程

1.尼龙底材表面处理

除油、除尘

 

 

 

2.NT-PA灰底漆

按固化比混合NT-PA灰底漆,调至合适喷涂粘度,施喷1-2层(约15-25um),自干或烘干。

 

 

 

3.面漆喷涂

2K纯色漆系列

混合及喷涂2K纯色漆2-3(40-60um),每层相隔5-10分钟。

(根据温度添加相应的固化剂和稀释剂。)

 

       1K底色漆+清漆

喷涂2-31K底色漆、银粉漆或珍珠漆(15-20um),每层相隔5-10分钟;表干后视漆膜情况点磨,续喷2-3层罩光清漆(30-45um),每层相隔5-10分钟。(根据温度添加相应的固化剂和稀释剂。)

 

 

 
 

7.烘烤干燥或自干,完成

静置流平5-10分钟后,烘干或自干24小时

 

 

  性能指标:

产品

项目

NT-PA灰底漆

NT-PA灰底漆+1k底色漆 + 2K清漆

细度

15um

--

附着力

0-1

0-1

铅笔硬度

--

H

光泽(60°)

--

96%

柔韧性(mm

--

1

耐水性(40

--

240h不起泡

 

技术要求:

1、按终端客户的要求制作色板,色板经终端客户认可后按色板组织生产,确保符合色板颜色及技术要求。

2涂膜表面不能留有明显颗粒残留,无缺漆、露底现象,表面不流挂、不漏涂,无针孔、起泡、缩孔等漆膜缺陷。

3  涂层膜厚:总涂层膜厚约7080um

 

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