“领腾”车辆塑料件涂料涂装系统主要由两大部分组成:
1、针对各种不同底材(如ABS、PP、PA、HIPS等)而量身订造的各类单、双组份底漆或PP水等;该产品附着力强,漆膜平整光滑,耐水、耐盐雾、防腐性等性能优异。
2、丙烯酸面漆或高装饰性的金属闪光漆:外观丰满,光泽度高,附着力强,耐候性、耐水、耐汽油等性能优异的。
该系列产品施工工艺简单,操作方便,技术性能成熟稳定,可广泛适用于汽车外部塑料件的涂装,如保险杠、轮毂盖、后视镜等。
二、涂装工艺:
不同底材有不同的工艺要求,具体到不同产品附相关的工艺,大致如下:
底材处理 涂装底漆
视漆膜情况进行点磨
面涂
三、产品介绍:
1、NT-1KPP底漆
★ 突出特点:
※ NT-1KPP底漆是高浓组分,稀释率高,遮盖力好,漆膜平整光滑,没有油点,并且漆膜可马上进行修补;
※ 施工可采用三涂一烘(3B1C)工艺,适合流水线作业,低耗节能,省时省料,高效质优,技术性能成熟稳定,性价比高,可广泛适用于各种车辆的PP塑料件(如保险杠等)的涂装。
★ 使用方法:
1、1KPP底漆: 油 :专用稀释剂 =1 :1
喷涂粘度:13~14秒(涂-4杯/20℃)
2、面漆: 1K底色漆 :稀释剂=1 :(0.5~1)
喷涂粘度:13~16秒(涂-4杯/20℃)
2K清漆:固化剂 :稀释剂=2 :1 :(0.3~0.8)
喷涂粘度:15~20秒(涂-4杯/20℃)
2K纯色漆:固化剂 :稀释剂=2 :1 :(0.3~0.8)
喷涂粘度:16~22秒(涂-4杯/20℃)
★、喷涂方法:普通空气喷涂
喷涂压力:3~5㎏/㎝2
喷枪口径:1.2~1.5mm
注意层与层之间要间隔5-10分钟
★ 、涂装工艺
三涂一烘涂装工艺流程
1.表面处理 |
除油、除尘 |
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2.喷1KPP底漆 |
按比例混合1KPP底漆,施喷2-3层(约20-30um), 自干10-12min。 |
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点磨 |
视漆膜情况用1000#-1200#砂纸点磨 |
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3.面漆喷涂 —2K纯色漆系列 |
混合及喷涂2K纯色漆2-3层(40-60um),每层相隔5-10分钟。 (根据温度添加相应的固化剂和稀释剂。) |
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— 或 1K底色漆+清漆 |
喷涂2-3层1K底色漆、银粉漆或珍珠漆(15-20um),每层相隔5-10分钟;表干后视漆膜情况点磨,续喷2-3层罩光清漆(30-45um),每层相隔5-10分钟。(根据温度添加相应的固化剂和稀释剂。) |
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7.烘烤干燥,完成 |
静置流平5-10分钟后,烘80℃X30分钟。 |
★ 性能指标:
产品 项目 |
NT-1KPP底漆 |
1KPP底漆+1k底色漆 + 2K清漆 |
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细度 |
≤15um |
-- |
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可操作时间 |
25℃ |
10~12 min |
自干1天(20℃) |
80℃ |
-- |
80℃×30min |
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附着力 |
0-1级 |
0-1级 |
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铅笔硬度 |
-- |
H |
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光泽(60°) |
-- |
96% |
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柔韧性(mm) |
-- |
1 |
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耐水性(40℃) |
-- |
240h不起泡 |
★ 技术要求:
1、按终端客户的要求制作色板,色板经终端客户认可后按色板组织生产,确保符合色板颜色及技术要求。
2、涂膜表面不能留有明显颗粒残留,无缺漆、露底现象,表面不流挂、不漏涂,无针孔、起泡、缩孔等漆膜缺陷。
3、干燥时间:80℃X30分钟(按可装配时间算)。
4、 涂层膜厚:总涂层膜厚约80um。
2、NT-PA灰底漆:
★ 突出特点:
※ NT-PA灰底漆是双组份底漆,性能优异,漆膜平整光滑,能有效防止面漆出现油点缩孔;
※ 可广泛适用于各种尼龙塑料件的涂装。
★ 使用方法:
1、NT-PA灰底漆: 油 :专用固化剂 =4 :1
喷涂粘度:13~14秒(涂-4杯/20℃)
2、面漆: 1K底色漆 :稀释剂=1 :(0.5~1)
喷涂粘度:13~16秒(涂-4杯/20℃)
2K清漆:固化剂 :稀释剂=2 :1 :(0.3~0.8)
喷涂粘度:15~20秒(涂-4杯/20℃)
2K纯色漆:固化剂 :稀释剂=2 :1 :(0.3~0.8)
喷涂粘度:16~22秒(涂-4杯/20℃)
★ 喷涂方, 法:普通空气喷涂
喷涂压力:3~5㎏/㎝2
喷枪口径, , , :1.2~1.5mm
★ 涂装工艺
尼龙底材涂装工艺流程
1.尼龙底材表面处理 |
除油、除尘 |
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2.喷NT-PA灰底漆 |
按固化比混合NT-PA灰底漆,调至合适喷涂粘度,施喷1-2层(约15-25um),自干或烘干。 |
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3.面漆喷涂 —2K纯色漆系列 |
混合及喷涂2K纯色漆2-3层(40-60um),每层相隔5-10分钟。 (根据温度添加相应的固化剂和稀释剂。) |
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— 或 1K底色漆+清漆 |
喷涂2-3层1K底色漆、银粉漆或珍珠漆(15-20um),每层相隔5-10分钟;表干后视漆膜情况点磨,续喷2-3层罩光清漆(30-45um),每层相隔5-10分钟。(根据温度添加相应的固化剂和稀释剂。) |
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7.烘烤干燥或自干,完成 |
静置流平5-10分钟后,烘干或自干24小时 |
★ 性能指标:
产品 项目 |
NT-PA灰底漆 |
NT-PA灰底漆+1k底色漆 + 2K清漆 |
细度 |
≤15um |
-- |
附着力 |
0-1级 |
0-1级 |
铅笔硬度 |
-- |
H |
光泽(60°) |
-- |
96% |
柔韧性(mm) |
-- |
1 |
耐水性(40℃) |
-- |
240h不起泡 |
★ 技术要求:
1、按终端客户的要求制作色板,色板经终端客户认可后按色板组织生产,确保符合色板颜色及技术要求。
2、涂膜表面不能留有明显颗粒残留,无缺漆、露底现象,表面不流挂、不漏涂,无针孔、起泡、缩孔等漆膜缺陷。
3、 涂层膜厚:总涂层膜厚约70~80um。