一、产品概述：

       “领腾”车辆塑料件涂料涂装系统主要由两大部分组成：

1、针对各种不同底材（如ABS、PP、PA、HIPS等）而量身订造的各类单、双组份底漆或PP水等；该产品附着力强，漆膜平整光滑，耐水、耐盐雾、防腐性等性能优异。

2、丙烯酸面漆或高装饰性的金属闪光漆：外观丰满，光泽度高，附着力强，耐候性、耐水、耐汽油等性能优异的。

该系列产品施工工艺简单，操作方便，技术性能成熟稳定，可广泛适用于汽车外部塑料件的涂装，如保险杠、轮毂盖、后视镜等。

 

二、涂装工艺：

不同底材有不同的工艺要求，具体到不同产品附相关的工艺，大致如下：
    底材处理       涂装底漆     视漆膜情况进行点磨        面涂

 

三、产品介绍：

 

1、NT-1KPP底漆

 

★ 突出特点：

  ※ NT-1KPP底漆是高浓组分，稀释率高，遮盖力好，漆膜平整光滑，没有油点，并且漆膜可马上进行修补；

  ※ 施工可采用三涂一烘（3B1C）工艺，适合流水线作业，低耗节能，省时省料，高效质优，技术性能成熟稳定，性价比高，可广泛适用于各种车辆的PP塑料件（如保险杠等）的涂装。

 

★ 使用方法：

1、1KPP底漆：   油 ：专用稀释剂 ＝1 ：1

                         喷涂粘度：13～14秒（涂－4杯/20℃）

2、面漆：       1K底色漆 ：稀释剂＝1 ：（0.5～1） 

喷涂粘度：13～16秒（涂－4杯/20℃）

                        2K清漆：固化剂 ：稀释剂＝2 ：1 ：（0.3～0.8）

                           喷涂粘度：15～20秒（涂－4杯/20℃）

               2K纯色漆：固化剂 ：稀释剂＝2 ：1 ：（0.3～0.8）

                           喷涂粘度：16～22秒（涂－4杯/20℃）

 

★、喷涂方法：普通空气喷涂

                   喷涂压力：3～5㎏/㎝²     

                   喷枪口径：1.2～1.5mm 

注意层与层之间要间隔5-10分钟

 

★ 、涂装工艺

三涂一烘涂装工艺流程

1.表面处理	除油、除尘
2.喷1KPP底漆	按比例混合1KPP底漆，施喷2-3层（约20-30um)， 自干10-12min。
点磨	视漆膜情况用1000#-1200#砂纸点磨
3.面漆喷涂 —2K纯色漆系列	混合及喷涂2K纯色漆2-3层(40-60um)，每层相隔5-10分钟。 （根据温度添加相应的固化剂和稀释剂。）
—  或 1K底色漆+清漆	喷涂2-3层1K底色漆、银粉漆或珍珠漆（15-20um),每层相隔5-10分钟；表干后视漆膜情况点磨，续喷2-3层罩光清漆（30-45um)，每层相隔5-10分钟。（根据温度添加相应的固化剂和稀释剂。）
7.烘烤干燥，完成	静置流平5-10分钟后，烘80℃X30分钟。

 

★  性能指标：

 

★  技术要求：

1、按终端客户的要求制作色板，色板经终端客户认可后按色板组织生产，确保符合色板颜色及技术要求。

2、涂膜表面不能留有明显颗粒残留，无缺漆、露底现象，表面不流挂、不漏涂，无针孔、起泡、缩孔等漆膜缺陷。

3、干燥时间：80℃X30分钟（按可装配时间算）。

4、 涂层膜厚：总涂层膜厚约80um。

 

2、NT-PA灰底漆:

 

★ 突出特点：

 ※  NT-PA灰底漆是双组份底漆，性能优异，漆膜平整光滑，能有效防止面漆出现油点缩孔；

※  可广泛适用于各种尼龙塑料件的涂装。

 

★ 使用方法：

1、NT-PA灰底漆： 油 ：专用固化剂 ＝4 ：1

                         喷涂粘度：13～14秒（涂－4杯/20℃）

2、面漆：       1K底色漆 ：稀释剂＝1 ：（0.5～1） 

喷涂粘度：13～16秒（涂－4杯/20℃）

                        2K清漆：固化剂 ：稀释剂＝2 ：1 ：（0.3～0.8）

                           喷涂粘度：15～20秒（涂－4杯/20℃）

               2K纯色漆：固化剂 ：稀释剂＝2 ：1 ：（0.3～0.8）

                           喷涂粘度：16～22秒（涂－4杯/20℃）

 

★  喷涂方, 法：普通空气喷涂

                    喷涂压力：3～5㎏/㎝²    

                    喷枪口径, , , ：1.2～1.5mm 

 

★  涂装工艺

尼龙底材涂装工艺流程

1.尼龙底材表面处理	除油、除尘
2.喷NT-PA灰底漆	按固化比混合NT-PA灰底漆，调至合适喷涂粘度，施喷1-2层（约15-25um)，自干或烘干。
3.面漆喷涂 —2K纯色漆系列	混合及喷涂2K纯色漆2-3层(40-60um)，每层相隔5-10分钟。 （根据温度添加相应的固化剂和稀释剂。）
—  或 1K底色漆+清漆	喷涂2-3层1K底色漆、银粉漆或珍珠漆（15-20um),每层相隔5-10分钟；表干后视漆膜情况点磨，续喷2-3层罩光清漆（30-45um)，每层相隔5-10分钟。（根据温度添加相应的固化剂和稀释剂。）
7.烘烤干燥或自干，完成	静置流平5-10分钟后，烘干或自干24小时

 

★  性能指标：

 

★ 技术要求：

1、按终端客户的要求制作色板，色板经终端客户认可后按色板组织生产，确保符合色板颜色及技术要求。

2、涂膜表面不能留有明显颗粒残留，无缺漆、露底现象，表面不流挂、不漏涂，无针孔、起泡、缩孔等漆膜缺陷。

3、  涂层膜厚：总涂层膜厚约70～80um。