“领腾”车辆塑料件涂料涂装系统主要由两大部分组成：
1、针对各种不同底材（如ABS、PP、PA、HIPS等）而量身订造的各类单、双组份底漆或PP水等；该产品附着力强，漆膜平整光滑，耐水、耐盐雾、防腐性等性能优异。
2、丙烯酸面漆或高装饰性的金属闪光漆：外观丰满，光泽度高，附着力强，耐候性、耐水、耐汽油等性能优异的。
该系列产品施工工艺简单，操作方便，技术性能成熟稳定，可广泛适用于汽车外部塑料件的涂装，如保险杠、轮毂盖、后视镜等。
二、涂装工艺：
不同底材有不同的工艺要求，具体到不同产品附相关的工艺，大致如下：
底材处理 
涂装底漆 视漆膜情况进行点磨 面涂
三、产品介绍：
1、NT-1KPP底漆
★ 突出特点：
※ NT-1KPP底漆是高浓组分，稀释率高，遮盖力好，漆膜平整光滑，没有油点，并且漆膜可马上进行修补；
※ 施工可采用三涂一烘（3B1C）工艺，适合流水线作业，低耗节能，省时省料，高效质优，技术性能成熟稳定，性价比高，可广泛适用于各种车辆的PP塑料件（如保险杠等）的涂装。
★ 使用方法：
1、1KPP底漆： 油 ：专用稀释剂 ＝1 ：1
喷涂粘度：13～14秒（涂－4杯/20℃）
2、面漆： 1K底色漆 ：稀释剂＝1 ：（0.5～1）
喷涂粘度：13～16秒（涂－4杯/20℃）
2K清漆：固化剂 ：稀释剂＝2 ：1 ：（0.3～0.8）
喷涂粘度：15～20秒（涂－4杯/20℃）
2K纯色漆：固化剂 ：稀释剂＝2 ：1 ：（0.3～0.8）
喷涂粘度：16～22秒（涂－4杯/20℃）
★、喷涂方法：普通空气喷涂
喷涂压力：3～5㎏/㎝2
喷枪口径：1.2～1.5mm
注意层与层之间要间隔5-10分钟
★ 、涂装工艺
三涂一烘涂装工艺流程
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1.表面处理 |
除油、除尘 |
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2.喷1KPP底漆 |
按比例混合1KPP底漆，施喷2-3层（约20-30um)， 自干10-12min。 |
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点磨 |
视漆膜情况用1000#-1200#砂纸点磨 |
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3.面漆喷涂 —2K纯色漆系列 |
混合及喷涂2K纯色漆2-3层(40-60um)，每层相隔5-10分钟。 （根据温度添加相应的固化剂和稀释剂。） |
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— 或 1K底色漆+清漆 |
喷涂2-3层1K底色漆、银粉漆或珍珠漆（15-20um),每层相隔5-10分钟；表干后视漆膜情况点磨，续喷2-3层罩光清漆（30-45um)，每层相隔5-10分钟。（根据温度添加相应的固化剂和稀释剂。） |
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7.烘烤干燥，完成 |
静置流平5-10分钟后，烘80℃X30分钟。 |
★ 性能指标：
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产品 项目 |
NT-1KPP底漆 |
1KPP底漆+1k底色漆 + 2K清漆 |
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细度 |
≤15um |
-- |
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可操作时间 |
25℃ |
10～12 min |
自干1天（20℃） |
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80℃ |
-- |
80℃×30min |
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附着力 |
0-1级 |
0-1级 |
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铅笔硬度 |
-- |
H |
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光泽(60°) |
-- |
96% |
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柔韧性（mm） |
-- |
1 |
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耐水性（40℃） |
-- |
240h不起泡 |
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★ 技术要求：
1、按终端客户的要求制作色板，色板经终端客户认可后按色板组织生产，确保符合色板颜色及技术要求。
2、涂膜表面不能留有明显颗粒残留，无缺漆、露底现象，表面不流挂、不漏涂，无针孔、起泡、缩孔等漆膜缺陷。
3、干燥时间：80℃X30分钟（按可装配时间算）。
4、 涂层膜厚：总涂层膜厚约80um。
2、NT-PA灰底漆:
★ 突出特点：
※ NT-PA灰底漆是双组份底漆，性能优异，漆膜平整光滑，能有效防止面漆出现油点缩孔；
※ 可广泛适用于各种尼龙塑料件的涂装。
★ 使用方法：
1、NT-PA灰底漆： 油 ：专用固化剂 ＝4 ：1
喷涂粘度：13～14秒（涂－4杯/20℃）
2、面漆： 1K底色漆 ：稀释剂＝1 ：（0.5～1）
喷涂粘度：13～16秒（涂－4杯/20℃）
2K清漆：固化剂 ：稀释剂＝2 ：1 ：（0.3～0.8）
喷涂粘度：15～20秒（涂－4杯/20℃）
2K纯色漆：固化剂 ：稀释剂＝2 ：1 ：（0.3～0.8）
喷涂粘度：16～22秒（涂－4杯/20℃）
★ 喷涂方, , , 法：普通空气喷涂
喷涂压力：3～5㎏/㎝2
喷枪口径, , , ：1.2～1.5mm
★ 涂装工艺
尼龙底材涂装工艺流程
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1.尼龙底材表面处理 |
除油、除尘 |
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2.喷NT-PA灰底漆 |
按固化比混合NT-PA灰底漆，调至合适喷涂粘度，施喷1-2层（约15-25um)，自干或烘干。 |
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3.面漆喷涂 —2K纯色漆系列 |
混合及喷涂2K纯色漆2-3层(40-60um)，每层相隔5-10分钟。 （根据温度添加相应的固化剂和稀释剂。） |
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— 或 1K底色漆+清漆 |
喷涂2-3层1K底色漆、银粉漆或珍珠漆（15-20um),每层相隔5-10分钟；表干后视漆膜情况点磨，续喷2-3层罩光清漆（30-45um)，每层相隔5-10分钟。（根据温度添加相应的固化剂和稀释剂。） |
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7.烘烤干燥或自干，完成 |
静置流平5-10分钟后，烘干或自干24小时 |
★ 性能指标：
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产品 项目 |
NT-PA灰底漆 |
NT-PA灰底漆+1k底色漆 + 2K清漆 |
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细度 |
≤15um |
-- |
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附着力 |
0-1级 |
0-1级 |
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铅笔硬度 |
-- |
H |
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光泽(60°) |
-- |
96% |
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柔韧性（mm） |
-- |
1 |
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耐水性（40℃） |
-- |
240h不起泡 |
★ 技术要求：
1、按终端客户的要求制作色板，色板经终端客户认可后按色板组织生产，确保符合色板颜色及技术要求。
2、涂膜表面不能留有明显颗粒残留，无缺漆、露底现象，表面不流挂、不漏涂，无针孔、起泡、缩孔等漆膜缺陷。
3、 涂层膜厚：总涂层膜厚约70～80um。
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